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挡板门，挡板门安装

安装前首先检查烟道上的挡板门支架是否安全可靠，尺寸是否满足要求。同时检查烟道接口尺寸与挡板门是否匹配，要求烟道接口断面垂直

3) 辅助部件的安装

挡板门与反法兰首先用螺栓连接，***后采用密封焊接。 装配挡板门的辅助设施，如：密封风阀、连杆机构等。 检查挡板门是否有损伤，特别是密封片，如有需修复或更换。 检查油漆的损坏情况，并按要求涂补。 烟道与挡板门连接处的防腐按挡板门安装图进行

烟气挡板门

烟气挡板门是用于连接锅炉系统和FGD系统的设备，它对锅炉系统和FGD系统的应用都有着极大的影响。烟气挡板门在FGD系统中多作为FGD系统的入口挡板门、FGD系统出口挡板门及旁路挡板门。

进、出口烟气挡板门分别安装在FGD系统的进口和出口烟道内，均由双层烟气挡板门组成，当关闭FGD系统烟道时，双层烟气挡板门之间连接密封空气，防止烟气泄漏到FGD内，以保证FGD系统内的防腐衬胶等不受***。旁路挡板门安装在锅炉砼水平烟道内，当FGD系统运行时，旁路挡板门关闭，这时旁路双层挡板门间连接密封空气。密封空气所需的风机也在卖方供货范围内，并且卖方应负责提供密封风的相关参数及要求。旁路烟气挡板门的开启可确保锅炉的正常运行并保护FGD系统的设备安全。

烟气挡板门主要是用于脱硫琐细烟道密封、启闭的牵制安排，是火电厂脱硫系统中的重要配套设备。江苏巨正机械有限公司生产的烟气脱硫挡板门是在引进国外***技术的基础上，采用优化结构设计。龙江公司生产的该产品启闭转动灵活，驱动力矩合理，关闭严密可靠，使用寿命长。设备在运行状态下工作可靠、启闭灵活、关断严密，且强度高，刚性好，坚固耐用，使系统脱硫效率大大提高，满足了排放烟气的环保要求。

烟气脱硫挡板门的加工工艺规定 1） 每一挡板零件设计方案成能承担烟气温度由80℃～200℃的转变，沒有损害，黏连，打卷或***。温度超出170℃时，FGD装置被双回路供电掉，高溫烟气（180℃）运作時间不超出30分鐘，在这时段内，挡板门能一切正常工作中。（2） 每一挡板构件设计方案工作压力 6000/- 4000 Pa。 （3） 每一挡板和驱动器装置设计方案成承担所属运作标准下自然环境物质的浸蚀。 （4） 烟气挡板选用双挡板，在压力差为5000Pa，无密封性风标准下，***量不超出1.0％。所有挡板的实际操作是灵便靠谱和便捷维修。除非是此外强调，挡板有远程操作与在过道或楼板就地人工服务实际操作的电气设备实际操作电动执行机构，还将出示就地安裝的挡板部位指示仪。 （5） 净烟气出入口挡板门选用电动式双挡板。一般可以布置在空气预热器入口、除尘器出口、引风机入口、出口等风道、烟道管路上。因为FGD出入口的运作温度仅为50℃上下，卖家对其防腐蚀和原材料的挑选开展考虑到。 （6） 烟气挡板在大的压力差下可以实际操作，而且关掉密不可分，不容易有弯折或卡死，并且挡板在开全和全闭部位与卡紧装置能够配对，排烟道内的挡板设计方案和部位使得挡板上面的积尘或积灰减为小。 （7） 电动执行机构配置两边的地图***开关，2个方位的旋转开关，安全事故手柄和检修用的机械设备互锁。 （8） 全部挡板另装有标示开全或全闭的限定开关。这种限定开关不会受到装有驱动器装置的开关的限定。在行程安排的每端装有限定开关，而且立即指示板片的部位。 （9） 烟气挡板有开/关作用。电动执行机构的速率考虑发电厂和离心风机的运作规定。挡板门的电气设备电动执行机构从开全到全关速率为75秒。 （10） 出示的双挡板整套装置包含架构、两层板、电动执行机构及密封性系统软件的全部必不可少的液压密封件、操纵件。 （11） 排烟道挡板架构的安裝是活套法兰，由地脚螺栓精准***密不可分地焊在排烟道上。