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挡板门，挡板门安装

安装前首先检查烟道上的挡板门支架是否安全可靠，尺寸是否满足要求。同时检查烟道接口尺寸与挡板门是否匹配，要求烟道接口断面垂直

3) 辅助部件的安装

挡板门与反法兰首先用螺栓连接，后采用密封焊接。 装配挡板门的辅助设施，如：密封风阀、连杆机构等。 检查挡板门是否有损伤，特别是密封片，如有需修复或更换。 检查油漆的损坏情况，并按要求涂补。 烟道与挡板门连接处的防腐按挡板门安装图进行

关闭挡板风门是火力发电厂锅炉烟风煤粉系统主要配套设备之一，其设计性能为锅炉机组的安全可＊，经济运行，实现锅炉燃烧自动控制的必要产品，在大容量锅炉机组的发展中更为重要。5．烟气内外泄漏率：“0”6．驱动方式：电动或气动7．电源和控制要求：由用户选定。为适应我国电力建设需要，消化引进国外大型风门制作技术，我公司研制了符合我国国情、电厂建设所需的大口径风门。产品分类有：“关闭挡板门”、“调节挡板门”和“隔绝门”三大类，风门形状为矩形断面。适用于5-60万千瓦容量的机组配套所需，有400余种规格供用户选择。

进口旁路脱硫挡板门的结构及材质

进口旁路脱硫挡板门风道内含有易腐蚀，风门门体选用316L材质进行设计制作，并且在挡板上喷涂防腐材料（环氧树脂），使风门具有更加耐温耐腐蚀，力学性能更好，使用寿命更长。

在设计时考虑到恶劣的高温环境，门板设计为双层316L板材，双层板之间设有加强槽钢，单层板厚度5mm，风门 总厚度60mm。调节门轴承采用自润滑调心球形轴承，可吸收叶片因受压而产生的挠曲反力，从而保证风门转动灵活，不会卡死。风门轴头、轴瓦、轴套、轴分别选用几种不同耐高温、耐磨、耐腐蚀材料制作。电动装置和风门轴连为一体，罗茨风机消声器 无间隙，关闭后漏风率小于0.1%.电动装置上设有多功能限位装置，开关到位准确无误。

烟气脱硫挡板门

烟气挡板驱动装置与风门的连接方式为直联式，直接连接于风门本体上，执行器及接线盒的防护等级不低于IP65。连杆机构之间用球绞连接，保证转动无空行程，且保证了同一台挡板门上各挡板具有良好的同步性。

3.烟道挡板的安装为螺栓法兰连接，并且我方所供的反法兰紧密地与烟道相连，将挡板门的荷载通过钢烟道传递到烟道支架上。如果在挡板门安装就位后发现泄漏现象严重，一定要仔细检查叶片的关闭程度。挡板主轴水平布置。主轴由合适的钢材制作，在轴的末端装有指示挡板片位置的明显易见的标识，并配有联锁限位开关。烟道挡板驱动装置设有手轮，在驱动装置断电的情况下可手动操作，框架外部适当位置处设有吊耳, 以方便检修安装。

4.烟气挡板密封风压力至少比烟气压力高0.5kPa，风机设计有足够的容量和压头。挡板门等、规格齐全、主要应用于发电厂风道、烟道中做截流或调节介质流量用，也可用于其它行业中的风道、烟道。密封风机出口装有逆止门，此门关闭严格，保证备用风机备用状态不发生倒转。密封风电加热器的容量满足密封风风量工况的要求，保证密封风加热温度不小于100℃，且根据风量的变化，电加器可自动调节温度。